放空排汽消聲器

公司生產的TGD系列向空排汽消音器，向空排放消音器可滿足各種大小鍋爐向空排汽、安全閥排汽及鍋爐送風機進口的降噪消音要求，也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消音排放，使之達到工業企業噪聲標準要求，其特點如下：
1、向空排汽消音器，向空排放消音器采用多級消音，消音量大，排汽消音器可達35~40分貝；放空消音器可達25~30分貝。
2、體積小，重量輕，安裝簡便，易維護。
3、TGD系列，筒體采用優質不銹鋼或碳鋼，具有足夠瞧高的強度和耐腐蝕性。
4、能單獨固定、吸收排汽管道的垂直及水平熱位移，使排汽管道不因消音器的安裝
而受到額外的荷載，保證排汽管道在熱能工作下的安全性。過熱蒸汽排放消音器、飽和蒸汽排放消音器、壓縮氣體放散消音器、F-型放空排氣消音器
一： 向空排汽消音器，向空排放消音器用途及產品特點
    排汽消音器主要用于電力、化工、冶金等行業中安全閥、PCV閥和排汽閥的高溫高壓蒸汽排放的有效消音。
   對于鍋爐安全閥和排汽閥，它可以看著是管道的一個組成部分，在內部作聲學處理后，可減弱噪音的產生與傳播，使出口噪聲消音量達到20∽30分貝（A聲級），相應地響度降低60%以上，主觀感覺有明顯效果。設計安全閥排汽消音器，應考慮以下三個方面：
   1、消音后應避免過大的噪聲，消音量能滿足《工業企業噪聲衛生標準》的要求。
   2、消音器應防銹、防堵、耐高溫、高壓、高氣流。
   3、消音器的 排放量與阻塞比應適應安全閥排汽氣流順利排除。
二、消音器原理
    向空排汽消音器，向空排放消音器采用了通孔噴、阻的消音原理，其中以大孔擴容控流代替微孔穿板型，在結構上首先保證安全門排汽必須順暢的原理，多層次穿孔吸聲，并結合了阻性消音原理，讓蒸汽聲波進入多孔吸聲材料中的無數小孔內，激發多孔材料分子震動，使聲能為了克服摩擦阻力和粘滯力而變成熱能，即達到了理想的消音效果，更保證了蒸汽順利排除。

三、消音器定購選型
    在訂購消音器時須提供下列資料：
     （1）排汽量多少(T/h)、排汽壓力、溫度。
     （2）排汽管外徑、壁厚；
     （3）結構可選定小孔式或抗噴阻復合型。一般用戶選購復合型消音器，消音效果好，材質內部為不銹鋼，殼體材料為碳鋼；接管可選取焊接或法蘭對接；支腿可選取腿式或耳式結構；
四、向空排汽消音器，向空排放消音器規格型號
   型號舉例說明如:TGD-205/1.61-15
  P--向空排汽消音器   D--排汽壓力   205--蒸汽溫度    1.61—排放壓力   15-排汽量

規矩型號	使用位置	壓力(Mpa)	溫度(℃)	排量(t/h)	管徑(mm)
TGD-205/1.61-15	汽包	低壓 0.5-2.5	≤400	15	89?
TGD-185/1.02-20				20	108
TGD-230/0.8-6	過熱器			6	76
TGD-350/1.45-15				15	108
TGD-223/0.49-61	背壓機			61	426
TGZH-261/4.71-10	汽包	中壓 3.82?? (12-25MW)	450	10	76
TGZH-267/5.10-25				25	108
TGZH-450/4.12-7	過熱器			7	76
TGZH-450/4.53-40				40	108
TGB-325/12.00-100	汽包	高壓 9.81 (25-100MW)	540	100	159
TGB-324/11.76-110				110	273
TGB-540/10.70-75	過熱器			75	159
TGB-540/10.30-85				85	219
TGCH-344/15.20-188	汽包	超高壓 13.73?? (125MW)	540	188	325?
TGCH-540/14.80-210	過熱器			210	325
TGCH-540/13.73-65	PCV閥(ERV)			65	325
TGCH-540/2.68-90	再熱器出口			90	377
TGCH-324/2.88-117	再熱器入口			117	426
TGCH-360/16.00-180	汽包	超高壓 13.73?? (200MW)		180	219
TGCH-540/14.85-177	過熱器			180	273
TGCH-540/13.78-100	PCV閥(ERV)			100	325
TGCH-540/2.60-100	再熱器出口			100	325
TGCH-323/3.41-100	再熱器入口			100	377
TGY-366/20.34-269	汽包	壓臨界壓力 18.30?? (300MW)	541	269	377
TGY-540/19.13-132	過熱器			132	377
TGY-540/19.07-125	PCV閥(ERV)			125	377
TGY-540/4.55-175	再熱器出口			175	426
TGY-324/4.60-207	再熱器入口			207	426
TGY-366/20.34-269	汽包	壓臨界壓力 18. 08 (600MW)	541	274	426
TGY-540/19.13-132	過熱器			179	377
TGY-540/19.07-125	PCV閥(ERV)			119	325
TGY-540/4.55-175	再熱器出口			198	426
TGY-324/4.60-207	再熱器入口			249	530

 

 

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